目前镁合金表面处理的工艺有:电镀、化学镀、微弧氧化、阳极氧化、化学氧化等。
微弧氧化和阳极氧化表面镀层防腐性非常好,但均不导电,且高孔径比处镀层很薄,甚至难以上镀。而化学氧化抗蚀性相对较差,很难作为终端产品进行使用。
就化学镀及电镀技术而言,目前仍还在研究的阶段,主要是由于镁合金的表面非常容易氧化,形成氧化层,会严重影响结合力及加工良率。由于镁的化学性质活泼,在化学镀的时候镀液中的金属阳离子易与镁发生置换反应,形成金属膜层,是施镀层比较稀松,结合力相对比较差,其关键因素在于前处理。那么使用怎样的前处理可以做到好的结合力就成为每套工艺的关键点了。一般来讲,不同材料使用的前段处理工艺也不一样。
相对而言,镁合金的化学镀比电镀的可信性会高很多,热水器镁棒作用,化学镀可以保证到镀层的均匀性,即使是深孔区。
热水器不换镁棒能引发漏电
前两天去一个家电维修部探访,恰巧碰到他们正在拆解一台某厂生产的热水器,据说原因是热水器漏电。拆开以后,剥开保温层,朝阳热水器镁棒,小朱看到了一个**见过的热水器内胆,不仅“锈”外“秽”中,内胆内外都是黄绿色的锈迹,而且加热体已经被腐蚀得破旧不堪,上面还积有水垢。据工作人员称,由于多次调整漏电保护但运行时依然引起跳闸,因此他们推断是漏电原因,结果拆开以后果不其然。加热体外已经有清晰的裂缝,热水已经可以和加热丝直接接触。难怪调整漏电保护也没有效果。
据这位工作人员称,电热水器 镁棒,在他们这里这种问题比较常见,而漏电的普遍原因不是产品质量不好,而是长期使用后,阳极镁棒消耗完毕,水质对不锈钢结垢造成侵蚀而引起的。当问起原理的时候,这位工作人员表示,北京地区水质普遍偏硬,而电热水器大多是钢质结构,特别是加热体部分,遇到碱性水质很容易被腐蚀。所以生产厂家在制造时,大都选择加装镁棒,由于镁元素比铁元素活性强,因此可以牺牲镁棒先与水中碱性物质反应,热水器镁棒厂家,减少对加热管的腐蚀。但是牺牲的镁棒必须定期补充,否则没有镁棒消耗的时候,水中碱性物质将开始侵蚀加热管。导致加热管很容易损坏,还存在漏电等安全隐患。